تجارتی کھانے کے اخراج کا سامان

اس عمل میں کئی مراحل شامل ہیں:
1. پری پروسیسنگ اور مادی تیاری: خام مال موٹے آٹے کی طرح یکساں ذرہ سائز کے برابر ہیں۔ نمی کی سطح کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، اور اضافی اجزاء جیسے چربی یا رنگ شامل کیے جاسکتے ہیں۔
2. کھانا کھلانا اور اختلاط: تیار کردہ مکس کو ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے ، جہاں اسے اچھی طرح سے ملایا جاتا ہے۔
3. اخراج کھانا پکانا: ایکسٹروڈر بیرل کے اندر مکس گرم اور مٹایا جاتا ہے۔ یہ عمل نشاستے کے جیلیٹینائزیشن اور پروٹین کی تردید کو متاثر کرسکتا ہے۔
4. تشکیل اور تشکیل دینا: مطلوبہ شکل کو حاصل کرنے کے لئے پلاسٹکائزڈ ماس کو مرنے کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے۔
5. توسیع اور ٹھنڈک: جیسے جیسے مصنوع مرنے سے باہر نکلتا ہے ، دباؤ میں اچانک کمی کی وجہ سے یہ پھیلتا ہے۔ کولنگ ڈھانچے کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
6. کاٹنے اور پوسٹ پروسیسنگ: ایکسٹروڈڈ پروڈکٹ کی لمبائی کاٹا جاتا ہے اور اس میں خشک ہونے یا کوٹنگ جیسے اضافی پروسیسنگ ہوسکتی ہے۔

تجارتی کھانے کے اخراج کو محفوظ طریقے سے استعمال کرنے کے لئے نکات
1. صحیح ماڈل کا انتخاب کریں
تمام فوڈ پروسیسر ایک جیسے نہیں ہیں۔ مشین کے سائز ، صلاحیت ، رفتار اور افعال پر منحصر ہے ، آپ کو ایک ایسے ماڈل کا انتخاب کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے جو آپ کی مخصوص ضروریات اور اہداف کے مطابق ہو۔
2. ہدایات کا تعاقب کریں
آپ کو مشین کو جمع کرنے ، چلانے ، صفائی ستھرائی اور برقرار رکھنے کے لئے ہمیشہ کارخانہ دار کی ہدایات اور سفارشات پر عمل کرنا چاہئے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ اور آپ کا عملہ فوڈ پروسیسر کی خصوصیات ، افعال اور حفاظتی احتیاطی تدابیر سے واقف ہے۔
3. حفاظتی گیئر
فوڈ پروسیسر میں تیز بلیڈ ، متحرک حصے اور بجلی کے اجزاء ہوتے ہیں جو کٹوتیوں ، جلانے یا جھٹکے کا سبب بن سکتے ہیں۔ ان خطرات سے بچنے کے ل you ، فوڈ پروسیسر کا استعمال کرتے وقت آپ کو ہمیشہ حفاظتی گیئر پہننا چاہئے۔
4. مشین کو باقاعدگی سے کلین کریں
فوڈ پروسیسر اگر مناسب اور باقاعدگی سے صاف نہیں کیا گیا ہے تو بیکٹیریا ، سڑنا یا گندگی کو بندرگاہ کرسکتا ہے۔ اس سے آپ جس کھانے پر عمل کرتے ہیں اس کے معیار اور حفاظت کو متاثر کرسکتے ہیں۔ لہذا ، آپ کو ہر استعمال کے بعد مشین کو ہمیشہ صاف کرنا چاہئے اور دن میں کم از کم ایک بار اسے صاف کرنا چاہئے۔